碳化硅和碳化硅研磨粉具有高硬度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、抗輻射、良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等優(yōu)異性能。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石材加工、冶金、化工等行業(yè)，并逐漸應(yīng)用于航空、航天、電子等科技領(lǐng)域，特別是磨具、耐火材料、工程陶瓷、光伏產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域，成為不可或缺的主要材料。

　　近年來(lái)在世界范圍內(nèi)發(fā)展迅速。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，碳化硅研磨粉在中國(guó)的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大。2010年后，世界金融危機(jī)爆發(fā)，光伏產(chǎn)業(yè)和碳化硅產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。因此，研磨粉的質(zhì)量要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，價(jià)錢(qián)再次下降。因此，碳化硅研磨粉企業(yè)要想生存，要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高加工產(chǎn)出率，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文介紹了一種提高碳化硅研磨過(guò)程中產(chǎn)品出品率的方法。該方法可以使原料得到有效的利用，節(jié)約資源，提高碳化硅研磨粉加工的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
　　一、碳化硅研磨粉加工技術(shù)
　　加工研磨粉的主要工藝是：粉碎-研磨-脫碳-除鐵-酸堿洗滌-分級(jí)-干燥-過(guò)篩-檢驗(yàn)-包裝-入庫(kù)。用什么方法和設(shè)備研磨很重要，研磨的要求如下：
　　1.粒形要符合用戶(hù)要求，粒形要多棱角(越少圓和針片狀越好)；
　　2.需要能夠粉碎到要求的粒度；
　　3.粉碎后粒度集中，大小顆粒越小越好。要求粒度輸出率越高越好，產(chǎn)品附加值越高越好；
　　4.投資少，設(shè)備耐用，維護(hù)少，加工成本低。為了滿(mǎn)足上述要求，經(jīng)過(guò)多年的研究，各制造商在藝術(shù)上不斷進(jìn)步。
　　二、工藝設(shè)備
　　目前工業(yè)上使用的碳化硅研磨粉設(shè)備主要有濕式臥式和立式球磨機(jī)、干式臥式球磨機(jī)、塔式球磨機(jī)、氣流磨、擺磨等。幾種銑床各有優(yōu)缺點(diǎn)。目前業(yè)內(nèi)使用的是擺磨。優(yōu)勢(shì)如下：
　　1.碎碳化硅的顆粒形狀僅次于臥式濕式球磨機(jī)。
　　2.研磨粒度相對(duì)集中，暢銷(xiāo)數(shù)的出砂率較高，過(guò)細(xì)粒度較少。
　　然而，銑削系統(tǒng)的分級(jí)環(huán)節(jié)仍然存在一些不足，出料口的物料是一種很好的混合物，大部分廠(chǎng)家把這種物料作為輔料和除塵材料賣(mài)給碳化硅的冶煉廠(chǎng)，作為回收料使用。如果這種碳化硅研磨粉材料使用得當(dāng)，將為企業(yè)增加大量的經(jīng)濟(jì)效益。
　　今天，小編在這里介紹了碳化硅研磨粉的內(nèi)容。如果您有任何其他問(wèn)題，請(qǐng)隨時(shí)咨詢(xún)我們。
小編：Lynn